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Cassa di prova di invecchiamento UV per materiali fotovoltaici
I prodotti sono progettati e fabbricati secondo le norme ASTM G154, D4587-91, ISO 11507/4892-3 "Metodi di prova di sorgenti luminose di laboratorio pe
Dettagli del prodotto
Poiché l'industria fotovoltaica è un campo completamente nuovo, le pellicole di silicio, EVA（PVB）、TPT（PVF）、 Quando i produttori di materiali fotovoltaici come la lega di alluminio forniscono ai produttori di componenti, non ci sono standard eseguibili attuali, spesso si riferiscono agli standard della serie IEC dell'industria dei componenti, dopo la laminazione (imballaggio) per la verifica completa dei componenti, in base alle prestazioni elettriche (alta potenza zui, resistenza isolante) come base di qualità.
Tuttavia, i fattori di influenza della luce sui componenti sono diversi, tra cui l'attenuazione fotogenica (SWE) della membrana di riflessione della superficie della scheda di silicio, la corrosione interna causata dalla differenza di permeabilità dell'aria e dell'acqua del TPT e la riduzione della trasmissione della luce causata dal cambiamento in giallo dell'agente di incrociamento EVA, che causeranno la deteriorazione delle prestazioni elettriche complessive del componente.
Per i materiali che tendono a fare riferimento agli standard della serie ASTM, la larghezza di banda di 1nm per la lunghezza d'onda sensibile a 340nm (376nm di argini), 313nm (311/321nm di argini), 340nm di argini C-C del materiale TPT.
I componenti devono essere misurati rispettivamente secondo lo standard della serie IEC di 280 ~ 320 nm, 280 ~ 385 nm, 280 ~ 400 nm, 320 ~ 400 nm, cioè il cosiddetto test di pre-trattamento UV per eliminare l'effetto causato dai fattori UV del test successivo.
L'incoerenza tra ASTM e IEC e la confusione tra i vari standard di prova UV della IEC richiedono strumenti unificati per raggiungere lo scopo della prova, che è il valore di BR-UVT. Questa cassetta di prova può essere eseguita per TPT (PVF) ed EVA (PVB) rispettivamente per l'invecchiamento alla luce ultravioletta e il test di pretrattamento UV per individuare la vera causa dell'impatto sulle prestazioni elettriche.
Dimensioni di studio: D450mm x W1170mm x H500mm
Area di irradiazione effettiva della superficie di prova anteriore e posteriore: W900 × H210mm
Distanza centrale della luce: circa 70mm
Temperatura della luce: 50 ℃ ~ 70℃/Toleranza di temperatura ± 3 ℃
Temperatura di condensazione: 40 ℃ ~ 60℃/Toleranza di temperatura ± 3 ℃
Intervalo di misurazione del termometro della tavola nera: 30-80℃/Toleranza di ± 1 ℃
Umidità: 95% R·H
Profondità del lavabo: circa 25 mm e con regolatore automatico di alimentazione dell'acqua
Dimensioni standard del pezzo di prova: 75 x 150 mm o 75 x 300 mm
Sonda radiometrica installata sulla linea centrale della lampada
Regolabile in modo continuo per compensare automaticamente la diminuzione dell'energia della fonte luminosa
Sistema di spruzzatura ad acqua per il controllo del processo di illuminazione, condensazione e spruzzatura
Dimensioni di circa D530mm × W1350mm × H1350mm
Utilizzo della lampada UV fluorescente UVA-340 importata originale.
Gli indicatori di irradiabilità degli strumenti prima della fabbrica sono stati calcolati da Nine Ring in base agli standard.
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